Когда производственная площадка выходит на высокие объемы производства, стандартные режущие инструменты часто изнашиваются слишком быстро.Если ваши развёртки быстро тупятся,размеры отверстий смещаются,и процент брака растёт.В результате,ваши производственные затраты увеличиваются.Чтобы решить эту проблему,вам нужно внимательно проанализировать вашу стратегию использования инструмента.Выбор правильной карбидной основы и защитного покрытия имеет огромное значение для срока службы инструмента и качества деталей. В Qinray мы специализируемся на производстве высокопроизводительных цельных твердосплавных режущих инструментов, адаптированных к вашим точным производственным потребностям. Ниже мы подробно расскажем, как выбрать лучшие материалы и покрытия для ваших конкретных задач механической обработки.

Почему материал развёртки важен для точного изготовления отверстий

Развёртка необходима для достижения жёстких допусков размеров и гладкой поверхности после сверления. Однако различные материалы заготовок требуют различных инструментальных основ. Вольфрамовый карбид известен своей твёрдостью и износостойкостью.Тем не менее, не все марки твердого сплава ведут себя одинаково на производственной площадке.

При разработке нестандартных развёрток производители инструментов должны уравновешивать два основных свойства: твёрдость и вязкость.

• Сверхмелкозернистые карбиды:Они обладают невероятной твердостью и острыми, как бритва, режущими кромками.Они лучше всего подходят, когда вам требуется зеркальная чистота поверхности на абразивных материалах, таких как чугун или алюминиевые сплавы.Например,многие прецизионные развёртки с подводом СОЖ используют 0.4$\mu m$ мелкозернистый вольфрамовый карбид для поддержания целостности режущей кромки.

• Более крупнозернистые карбиды:Они обеспечивают более высокую вязкость и устойчивость к ударным нагрузкам.Они превосходно работают при прерывистом резании или тяжелой подаче, где хрупкие инструменты легко скалываются или ломаются.

Подбирая марку твердого сплава под ваш материал заготовки — будь то углеродистая сталь, легированная сталь или нержавеющая сталь — вы обеспечиваете стабильную производительность резки с самой первой детали.

Роль PVD-покрытий в продлении срока службы инструмента

Даже твердый сплав высшего сорта выигрывает от дополнительной поверхностной защиты.Высокоскоростная ЧПУ-обработка создаёт интенсивное тепло и трение на режущей кромке.Без защитного барьера этот тепловой стресс размягчает инструмент и ускоряет износ.Современные покрытия, полученные методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), действуют одновременно как тепловой экран и средство снижения трения.

В Qinray мы предлагаем специализированные варианты покрытий, разработанные в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями:

• SP-покрытие: Применяется к выбранным сверлам и развёрткам для повышения износостойкости и поддержания стабильности обработки во время непрерывных производственных циклов.

• SA-покрытие:Адаптировано для специальных инструментов, предназначенных для эффективной обработки конкретных материалов заготовок.

• DLC (алмазоподобный углерод) покрытие:Идеально подходит для цветных металлов и высокоабразивных материалов, обеспечивая исключительную твердость поверхности и сверхнизкое трение.

• TiAlN (нитрид титана-алюминия): Идеально подходит для горячих процессов сухой обработки. Оно образует защитный слой оксида алюминия при повышенных температурах, защищая инструмент от теплового разрушения.

Эти современные покрытия снижают силы резания, предотвращают прилипание металлической стружки к режущим кромкам и позволяют вашим станкам с ЧПУ работать на более высоких скоростях без перегрева инструмента.

Оптимизация подачи СОЖ и геометрии инструмента для превосходных результатов

Одних только выборов материалов и покрытий недостаточно для гарантии успеха. Геометрия инструмента и подача охлаждающей жидкости играют не меньшую роль в высокопроизводительном развертывании. Например, развёртки с внутренним подводом СОЖ подают охлаждающую жидкость непосредственно в зону резания. Эта умная конструкция решает две критические задачи: мгновенно удаляет металлическую стружку, предотвращая повторное резание, и немедленно охлаждает зону резания, контролируя тепловое расширение.

Кроме того, сотрудничество с опытным производителем позволяет вам настраивать количество канавок, углы спирали и типы хвостовиков в соответствии с вашими чертежами деталей.Независимо от того, нужны ли вам ступенчатые развёртки, конические развёртки или фасонные развёртки, правильная настройка устраняет необходимость во вторичных операциях и снижает общую стоимость на одно отверстие.

Сотрудничайте с Qinray для изготовления нестандартных прецизионных режущих инструментов

Выбор правильного материала и покрытия для развёртки имеет важное значение для успеха современного производства в автомобильной, аэрокосмической и формовочной отраслях.Основанная в Чанчжоу, Китай, компания Qinray интегрирует передовое немецкое пятиосевое шлифовальное оборудование с ЧПУ Walter и Hawema с строгими системами контроля качества для поставки надёжных режущих инструментов по всему миру.

Если ваши текущие развёртки изнашиваются слишком быстро или не соответствуют строгим допускам, свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня. Отправьте нам ваши чертежи деталей, характеристики материалов заготовок и требования к обработке, и позвольте нам помочь вам разработать идеальное решение с использованием нестандартной развёртки для вашего производственного участка.