Фреза для резьбы с одним зубом

Однозубая резьбовая фреза — это цельная твердосплавная резьбовая фреза с одним режущим зубом, применяемая на обрабатывающих центрах с ЧПУ для нарезания метрической резьбы ISO 60° методом винтовой интерполяции. Поскольку в резании участвует только один зуб, один и тот же инструмент можно запрограммировать на любой шаг в пределах рабочего диапазона, поэтому небольшой набор инструментов охватывает широкий спектр размеров резьбы. Это делает ее практичным выбором для инструментальных цехов, опытных и ремонтных работ, глубоких отверстий, тонкостенных деталей и труднообрабатываемых сплавов, где реальной затратой является смена инструмента под каждый размер резьбы.

Резьбовая фреза формирует резьбу как траекторию, а не как профиль. Фреза вводится в подготовленное отверстие, движется по траектории винтовой интерполяции с ходом, соответствующим шагу резьбы, и формирует профиль за один или несколько радиальных проходов по стенке отверстия. У однозубого инструмента диаметр готовой резьбы контролируется через коррекцию инструмента в программе: когда калибр показывает, что резьба тянется туго или свободно, оператор корректирует значение компенсации и повторяет обработку детали вместо замены инструмента. Шаг также задается программой, поэтому одна фреза обрабатывает M8×1.25, M8×1.0 и нестандартный шаг без какой-либо смены инструмента.

Геометрия одного зуба обеспечивает короткую дугу контакта, и это имеет последствия, которые стоит взвесить перед заказом. Силы резания и радиальное давление остаются низкими, поэтому инструмент хорошо работает в тонких стенках, на длинных вылетах, в легких приспособлениях и твердых сплавах, где многозубая фреза склонна к вибрациям. При одном зубе вместо трех или четырех меньше режущих кромок, которые могут выкрашиваться, и меньше риск заклинивания фрезы в глухом отверстии, а если инструмент все же выйдет из строя, небольшой цельный твердосплавный корпус намного легче удалить с дорогой заготовки, чем сломанный метчик. Компромисс — это время цикла: для полной резьбы требуется несколько винтовых проходов, поэтому однозубая фреза медленнее в расчете на деталь, чем многозубый инструмент, который формирует всю резьбу примерно за один оборот. Таким образом, крупносерийное производство на жестком станке предпочитает многозубую конструкцию, а смешанные, мелкосерийные или сложные работы — однозубую.

Сравнение, которое покупатели обычно проводят в первую очередь, — это сравнение с нарезанием резьбы метчиками, а не с другой резьбовой фрезой. Метчик быстр в сквозном отверстии в мягком материале, но он рассчитан на одну спецификацию резьбы, создает большие нагрузки на заготовку и ломается в глубоких глухих отверстиях — а метчик, сломанный в литейной форме или корпусе клапана, часто приводит к выбраковке детали. Резьбофрезерование требует станка, способного интерполировать винтовую линию, занимает больше времени на одно отверстие и взамен дает резьбу, размер которой можно корректировать в программе, профиль которой можно получить в материалах, тяжелых для метчиков, и инструмент которой можно извлечь, если процесс пойдет не так. Для малых и смешанных партий или для деталей, которые дорого выбрасывать, такой обмен, как правило, оправдан.

Метрические резьбы обозначаются буквой M, за которой следуют номинальный диаметр и шаг, например M8×1.25 для крупной серии и M8×1.0 для мелкой серии. Обе используют основной профиль 60° по ISO 68-1 и сочетания диаметра и шага по ISO 261. Номинальный диаметр является обозначением, а не измеренным размером и не диаметром фрезы, поэтому размер отверстия, глубину резьбы и зазор, необходимый фрезе, определяет чертеж компонента. В таблицах ниже представлена серия 580 трех длин: стандартной, 75L и 100L. Каждый размер шлифуется с резьбовым наконечником 60° для фрезерования резьбы в отверстиях, где твердость заготовки остается ниже HRC45.

Подходит для обработки резьб в глубоких отверстиях из материалов твердостью до HRC 45°.

Серия 580, стандартная длина (от M0.8 до M20)

Удлиненная длина 75L (от M1.4 до M10)

Удлиненная длина 100L (от M1.4 до M14)